体育地板的标准和施工的具体流程介绍

2016/4/18 17:06:32      点击:

       国内专业生产体育地板的厂家不多,能达到国家标准的体育地板生产厂家更是少之又少,现在市场上充斥着不少未达标的体育地板产品,消费者在选购时一定要谨慎认真对待, 体育地板的用材树种与其价格直接相关,尤其是一些名贵木材。故在选购时,一是要注意其用材品种及其真假,以防厂家以普通木材充当名贵木材;二是不要轻信或刻意去选择名贵木材。选购实木地板,体育地板其价格差异较大,关键还是要适合自己,不要盲目地追求价格和高档。 现在到专业的体育馆、篮球馆、羽毛球馆进行休闲运动的人越来越多,而这也给不少计划手上有着资金,而又没有更好的投资渠道的人带来了商机,如何将控制成本,又能在最短的时间带来收益,找到一家专业的体育地板生产厂家是重中之重。专业体育地板厂家可以从设计、安装到后期的维护保养,进行一站式的服务,为您减少很多的麻烦。 选择好体育地板合作厂家后,厂家会根据运动项目来进行设计。那么体育地板的标准和施工的具体流程是怎么样的呢?下面小编为您详细介绍一下:

一、地面找平、分割;
水泥地面、墙面(安装踢脚板处)找平、清理现场。
二、上龙骨、下龙骨的安装铺设
1、选材:选用50X60MM木方,经四面刨光成40X50MM光方,按图纸中心距要求,在剔除缺陷前提下,合理确定长度,拼接成上下龙骨;
2、上龙骨的安装:上龙骨从中心开始平行放置间距400MM,龙骨要求抗弯17MP,抗压15MP,抗拉9.5MP,弹性模量10000MP。上龙骨、下龙骨的安装:沿场地纵向中心线单根延续铺设,中心线与标示测绘的中心线重合,表面标高符合测绘标高,合格后,应用木毛地板连接、捆绑、加固龙骨,即可铺设上龙骨,在上下龙骨间垫上专用橡胶垫并固定、夹紧、钉牢;
3、下龙骨的安装:下龙骨从中心开始平行放置间距400MM,每根龙骨间距400MM,通过固定码用6MM拉爆和螺钉固定于减震垫上,要求钉紧牢固,龙骨要求抗弯17MP,抗压15MP,抗拉9.5MP,弹性模量10000MP。
4、上龙骨、下龙骨表面刷氟化钠防虫涂料两遍;上龙骨、下龙骨安装时应注意边龙骨端上龙骨与橡胶垫木、墙壁及相邻龙骨的位置,上下龙骨与墙壁应有一定间隙,上龙骨与下龙骨、龙骨与龙骨结合符合要求;
5、检查上龙骨与下龙骨组成的平面的平面度并标示,检测后采用电刨进行局部找平,涂两遍防腐材料。
6、龙骨安装交验。
三、毛地板铺设
1、毛地板两面定厚,两端对齐;
2、毛地板铺设角度符合图纸设计要求,沿边部的端头切割整齐,端头与上龙骨、下龙骨平齐;
3、毛地板端头接合处落在龙骨上,不得悬空;毛地板铺设排板时宽窄搭配均匀,接头错开;板与板之间留有均匀间隙。
4、毛地板钉牢在龙骨上,毛地板两端及两侧,钢钉钉在龙骨上,钉头砸入毛地板内; 5、毛地板上表面修正,检查平整度、刨平; 6、毛地板安装交验。
四、防潮、防虫、防腐的处理
1.防虫:凡进场的毛地板、上、下龙骨,均采取两遍防虫措施。按3%的比例用清水沟兑氯化钠溶液,涂刷木料的各个部位进行防虫杀菌; 2.防腐:是保证木地板使用寿命的重要一环,涂满环保型防腐涂料。这种涂料浮着力强,防腐性能好,无毒、无味对人体无任何毒素刺激,目前是我国用于木材防腐的最好材料; 3.防潮:选用具有防潮无毒薄膜,沿龙骨方向铺设防潮隔离层,卷材表面不得有洞、眼、撕裂,否则应修补,这样即可防潮又能吸音,大大提高了地板的使用性能;
五、面板、踢脚线及通风口安装
1、安装前检查面板的质量;
2、沿中心龙骨方向逐根连接铺设中心地板,表面与设计标高一致,位于中心位置,棱边呈直线,合格后从两侧加固,中心行地板为两侧榫头型,加固时在两头及中间每400MM处钉钢钉,并砸入地板内,不得损伤地板,钉眼处平整光滑;
3、沿中心地板的两侧同时铺设其它地板,在铺设过程中相邻地板接头错开,地板与地板之间应有3-5MM的间隙,不得砸得太紧,防止损伤体育地板表面及棱角;
4、地板需要截断时,正面向下,毛刺位于背面,切口平滑、整齐;
5、施工周期应安排紧凑,注意外界环境的变化,特别注意水、汽污染或坚硬异物、油类、粉尘、易燃品等危害性物质对地板的污染侵害,与木地板施工项目无关人员不经允许不得进入施工现场,加强对施工现场监管;
6、踢脚板安装用钢钉钉入防腐木砖固定,钉头砸入木材内,钉眼添平;
7、踢脚板布设合理,排气通风孔接缝均匀一致,在建筑物交角处的踢脚板接缝应切45度角,切口直平、光滑,接缝严密;踢脚板安装注意清理通风槽中的杂物;
8、踢脚板安装时与相关工程接口协调配合;
六、油漆及表面处理
1、对木地板、踢脚板、压线条表面进行填平透明腻子,打磨,大面积粗磨采用80-120#木砂纸,消除木毛、机械痕迹及安装误差;
2、大面积细磨采用35#木砂纸打磨,表面平整、细腻;
3、清理、擦拭表面粉尘;
4、底漆打磨清理;采用500#漆膜研磨砂纸去除颗粒毛刺,打磨要均匀一致,不得损伤板面,打磨后逐块检查,必要时补充加工,打磨后的粉尘清理干净;
5、重复做上述工序,缝隙应采用透明腻子填实,然后涂油漆,两遍底漆,两遍面漆。

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